分級機是選礦的一個重要環(huán)節(jié)，新型分級機是分級機的一個重要設備，其主要為三個方面，即礦石性質（包括分級機給料的含泥量及粒度組成、礦石的密度和形狀等）；設備構造（指槽子傾角的大小、溢流堰的高低和新型的轉速等）；操作方法（礦漿濃度、給礦量及給礦均勻程度）。
1、分級機給料的含泥量及粒度組成。分級機給料中含泥量或細粒級愈多，礦漿黏度愈大，則礦粒在礦漿中的沉降速度愈小，溢流產(chǎn)物的粒度就愈粗；在這種情況下，為保證獲得合乎要求的溢流細度，可適當增大補加水，以降低礦漿濃度。如果給料中含泥量少，或者經(jīng)過了脫泥處理，則應適當提高礦漿濃度，以減少返砂中夾帶過多的細粒級物料。
2、礦石的密度和顆粒形狀。在濃度和其他條件相同的情況下，分級機物料的密度愈小，礦礦漿的黏度愈大，溢流產(chǎn)品粒度變粗；反之，分級機物料的密度愈大，礦漿黏度愈小，溢流粒度變細，返砂中的細粒級含量增加。所以，當分級機密度大的礦石時，應適當提高分級機濃度；而分級機密度小的礦石時，則應適當降低分級機濃度。由于扁平礦粒比圓形或近圓形礦粒的沉降慢，分級機時應采用較低的礦漿濃度，或者是加快溢流產(chǎn)品的排出速度。
3、分級機機槽子的傾角。槽子的傾角大小不僅決定分級機的沉降面積，還影響新型葉片對礦漿的攪動程度，因而也就影響溢流產(chǎn)物的質量。槽子的傾角小，分級機機沉降面積大，溢流粒度較細，返砂中細粒含量增多；反之，槽子的傾角增大，沉降面積減小，粗粒物料下滑機會較多，溢流粒度變粗，但返砂夾細較少。當然，分級機機安裝之后，其傾角是不變動的，只能在操作條件上適應已定的傾角。
4、溢流堰的高低。調整溢流堰的高度，可改變沉降面積的大小。當溢流堰加高時，可使礦粒的沉降面積增大，分級機區(qū)的容積也增大，因此新型對礦漿面的攪動程度相對較弱，使溢流粒度變細。而當要求溢流粒度較粗時，則應降低溢流堰的高度。

單螺旋分級機

5、新型的轉速。新型的旋轉速度不僅影響溢流產(chǎn)品的粒度，也影響輸送沉砂的能力。因此，在選擇新型轉速時，必須同時滿足溢流細度和返砂生產(chǎn)率的要求。轉速愈快，按返砂計的生產(chǎn)能力愈高，但因對礦漿的攪拌作用變強，溢流中夾帶的粗粒增多，適合于粗磨循環(huán)中使用的分級機機。而在第二段磨礦或細磨循環(huán)中使用的分級機機，要求得到較細的溢流產(chǎn)品，新型轉速應盡量放慢一些。
6、礦漿濃度。礦漿濃度是分級機操作中一個最重要的調節(jié)因素，生產(chǎn)中通常都是通過它來控制分級機溢流細度的。一般來說，礦漿濃度低，溢流粒度細，濃度增大，溢流粒度變粗。這是因為在較濃的礦漿中，礦漿的黏度較大，顆粒沉降受到的干擾大，沉降速度變慢，有些較粗的礦粒還來不及沉下便被水平流動的礦漿帶出溢流堰，使溢流粒度變粗。但是，礦漿濃度很低時，也可能出現(xiàn)溢流粒度變粗的情況。這是由于濃度太低了，為了保持一定的按固體質量計算的生產(chǎn)能力，礦漿量必然很大，致使分級機機中的礦漿流速隨之增大，從而把較粗的礦粒也沖到溢流中去。所以在實際生產(chǎn)中，對于處理指定礦石的分級機機，有其適宜的分級機礦漿濃度。在此適宜濃度下，當保持一定的分級機粒度時，可獲得最大的生產(chǎn)；而保持一定的生產(chǎn)率時，可得到最小的分離粒度。這一濃度就叫做臨界濃度。實際生產(chǎn)的臨界濃度僮值要通過試驗并參考類似選礦廠分級機作業(yè)的指標來確定。
7、給礦量及給礦的均勻程度。當?shù)V漿濃度一定時，若給入分級機機的礦量增多，則礦漿的上升流速和水平流速也隨之增大，因而使溢流粒度變粗。反之，礦量減少，則溢流粒度變細，返砂中的細粒含量增多。所以分級機機的給礦量應適當，且要保持均勻穩(wěn)定，才能使分級機過程正常進行，獲得良好的分級機效果。

雙螺旋分級機